現(xiàn)有2座含油污水處理站及1座氣田污水處理站，原含油污水處理站于2000年12月建成投產(chǎn)，管理容器14座，機(jī)泵18臺；新擴(kuò)建含油污水處理站于2011年建成投產(chǎn)，管理容器14座，機(jī)泵26臺；氣田水處理站2013年11月建成投產(chǎn)，管理容器2座，機(jī)泵9臺。

      氣田水來液溫度低：氣田污水水溫在10℃左右，進(jìn)入原含油污水站后降低了污水系統(tǒng)熱場（油田水溫度37-42℃），使污油和雜質(zhì)吸附在罐壁和濾料上，影響濾罐過濾效果。

     通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進(jìn)行第一次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開來，此時我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應(yīng)和混凝反應(yīng)的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時每一個裝置的除油性能也能夠發(fā)揮完全。在含油污水進(jìn)入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時我們應(yīng)先對水質(zhì)進(jìn)行測量，如果水質(zhì)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，那么我們應(yīng)采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進(jìn)行過濾，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。我們所進(jìn)行的第一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應(yīng)有保溫和加熱的設(shè)備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應(yīng)采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時，我們應(yīng)充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機(jī)壓濾脫水，最后將其外運(yùn)處理。